配料混合包裝--中型線
生產(chǎn)能力：5~20 噸/天
應(yīng)用領(lǐng)域：食品、醫(yī)藥、精細(xì)化工、飼料添加劑、塑料、橡膠、農(nóng)藥、鈦白粉、PVC粉末、增塑劑、碳酸鈣、氧化鐵、彩色砂漿、耐火材料等。
簡介：本設(shè)備是針對化工、食品、醫(yī)藥粉末的投料混合包裝設(shè)計(jì)的半自動化操作生產(chǎn)線，物料通過人工直接投入混合機(jī)或真空上料機(jī)抽入混合機(jī)內(nèi)。混合過程根據(jù)粉末的不同物理性能選擇不同的混合機(jī)（包括物料的堆積密度、粒徑、含水率、流動性、是否加液混合、是否需要加混抽真空混合、粉末動態(tài)膨脹等），混合完成后成品放入料倉中緩存內(nèi)進(jìn)行包裝，包裝根據(jù)產(chǎn)品的的不同要求選擇1~5Kg中包或10~25Kg大包裝。整個(gè)生產(chǎn)過程投料混合完成后放入緩存?zhèn)}內(nèi)，下面進(jìn)行包裝，混合機(jī)繼續(xù)投料混合，實(shí)現(xiàn)混合機(jī)連續(xù)工作，提高工作效率實(shí)現(xiàn)半自動化生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù)：
1、本系統(tǒng)由投料系統(tǒng)、混合機(jī)、成品料倉、包裝機(jī)等組成
2、人工將粉末通過升降平臺提升至平臺上、拆包直接投入混合機(jī)，或通過真空上料機(jī)、斗式提升機(jī)投入輸送入混合機(jī)內(nèi)--->混合機(jī)通過5~10min將物料混合均勻--->打開混合機(jī)閥門快速將成品放入產(chǎn)品料倉內(nèi)--->混合機(jī)進(jìn)行下一批次的混合--->包裝機(jī)將成品料倉內(nèi)的物料慢慢包裝不浪費(fèi)混合時(shí)間--->完成一個(gè)連續(xù)工作過程
3、混合過程根據(jù)粉末的不同物理性能選擇不同的混合機(jī)（包括物料的堆積密度、粒徑、含水率、流動性、是否加液混合、是否需要加混抽真空混合、粉末動態(tài)膨脹等）
4、包裝機(jī)根據(jù)用戶要求有1~5Kg中包或10~25Kg大包裝等多種形式可以選擇。
5、生產(chǎn)過程：可以加入少量液體混合，液體的加入采用噴霧形式噴入混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行均勻混合，防止液體直接加入后起球結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
6、生產(chǎn)過程：是否需要加熱、保溫、反應(yīng)
7、設(shè)備與物料接觸選用SUS304或316L不銹鋼制作，如果用戶特殊要求可以選用全不銹鋼制作，只是成本略高。
8、本系統(tǒng)配備完善的除塵設(shè)備，投料和包裝粉塵非常少，改善工人的勞動環(huán)境，提高工人的生產(chǎn)效率。
9、生產(chǎn)線畢竟由多臺設(shè)備組成，完全清洗肯定需要一定的時(shí)間和勞動力，建議用戶在一條生產(chǎn)線種生產(chǎn)1~2種產(chǎn)品，如果需要生產(chǎn)多種產(chǎn)品請平行建設(shè)多條生產(chǎn)線。
工作原理：
1、本系統(tǒng)由投料系統(tǒng)、混合機(jī)、成品料倉、包裝機(jī)等組成
2、人工將粉末通過升降平臺提升至平臺上、拆包直接投入混合機(jī)，或通過真空上料機(jī)、斗式提升機(jī)投入輸送入混合機(jī)內(nèi)--->混合機(jī)通過5~10min將物料混合均勻--->打開混合機(jī)閥門快速將成品放入產(chǎn)品料倉內(nèi)--->混合機(jī)進(jìn)行下一批次的混合--->包裝機(jī)將成品料倉內(nèi)的物料慢慢包裝不浪費(fèi)混合時(shí)間--->完成一個(gè)連續(xù)工作過程
3、生產(chǎn)線畢竟由多臺設(shè)備組成，完全清洗肯定需要一定的時(shí)間和勞動力，建議用戶在一條生產(chǎn)線種生產(chǎn)1~2種產(chǎn)品，如果需要生產(chǎn)多種產(chǎn)品請平行建設(shè)多條生產(chǎn)線。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、本系統(tǒng)配備完善的除塵設(shè)備，投料和包裝粉塵非常少，改善工人的勞動環(huán)境，提高工人的生產(chǎn)效率。
2、本系統(tǒng)混合機(jī)、料倉、包裝機(jī)配件均開清洗口，與物料接觸的部位都采用不銹鋼制作。
3、生產(chǎn)線畢竟由多臺設(shè)備組成，完全清洗肯定需要一定的時(shí)間和勞動力，建議用戶在一條生產(chǎn)線種生產(chǎn)1~2種產(chǎn)品，如果需要生產(chǎn)多種產(chǎn)品請平行建設(shè)多條生產(chǎn)線。
大批次均混包裝系統(tǒng)
生產(chǎn)能力：2~20 噸/批次
應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥中間體、化工中間體、香精香料、電池材料、染料、礦粉開采等
簡介：在化工、醫(yī)藥、食品原材料的生產(chǎn)過程中，由于同一產(chǎn)品因由多臺設(shè)備反應(yīng)、干燥、粉碎等加工生產(chǎn)或生產(chǎn)時(shí)間先后產(chǎn)生味差、色差、粒徑差等，需將這些差異產(chǎn)品均勻混合后成為一批次產(chǎn)品、提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，經(jīng)濟(jì)性等。上海塵鑫針對本工藝要求設(shè)計(jì)的大批次均混系統(tǒng)，將前面連續(xù)生產(chǎn)完成的原料通過真空上料系統(tǒng)直接抽入中間緩存?zhèn)}內(nèi)，中轉(zhuǎn)一定的時(shí)間、一定的量后再通過真空輸送機(jī)輸送入混合機(jī)內(nèi)或人工投入混合機(jī)內(nèi)，當(dāng)所有原料投入完成后，啟動混合機(jī)將一天的產(chǎn)品混合成為一個(gè)批次，最后包裝成噸包或25Kg包，完成生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù)：
1、在化工、醫(yī)藥、食品原材料的生產(chǎn)過程中，由于同一產(chǎn)品因由多臺設(shè)備反應(yīng)、干燥、粉碎等加工生產(chǎn)或生產(chǎn)時(shí)間先后產(chǎn)生味差、色差、粒徑差等，需將這些差異產(chǎn)品均勻混合后成為一批次產(chǎn)品、提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，經(jīng)濟(jì)性等。這樣一般要求大批次混合，最大的有時(shí)需要幾十噸產(chǎn)品同時(shí)混合。
2、上海塵鑫對本工藝要求設(shè)計(jì)的大批次均混系統(tǒng)，將前面原料通過真空上料系統(tǒng)直接抽入混合機(jī)內(nèi)或人工投入混合機(jī)內(nèi)，當(dāng)所有原料投入完成后，啟動混合機(jī)將一天的產(chǎn)品混合成為一個(gè)批次，最后包裝成噸包或25Kg包，完成生產(chǎn)。
3、本系統(tǒng)與前面的噴霧塔、造粒機(jī)、磨粉機(jī)、粉碎機(jī)、干燥機(jī)等無縫對接，生產(chǎn)過程粉塵少。
4、選用臥式螺帶混合機(jī)或立式螺帶混合機(jī)、混合均勻、批次產(chǎn)量大，最大可以批次混合20~50噸。
5、選用噸袋包裝或25Kg包裝，滿足不同的產(chǎn)品要求。
6、設(shè)備采用304或316不銹鋼制作，能夠滿足不同的使用環(huán)境要求。
工作原理：
1、在化工、醫(yī)藥、食品原材料的生產(chǎn)過程中，由于同一產(chǎn)品因由多臺設(shè)備反應(yīng)、干燥、粉碎等加工生產(chǎn)或生產(chǎn)時(shí)間先后產(chǎn)生味差、色差、粒徑差等，需將這些差異產(chǎn)品均勻混合后成為一批次產(chǎn)品、提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，經(jīng)濟(jì)性等。這樣一般要求大批次混合，最大的有時(shí)需要幾十噸產(chǎn)品同時(shí)混合。
2、上海塵鑫對本工藝要求設(shè)計(jì)的大批次均混系統(tǒng)，將前面原料通過真空上料系統(tǒng)直接抽入混合機(jī)內(nèi)或人工投入混合機(jī)內(nèi)，當(dāng)所有原料投入完成后，啟動混合機(jī)將一天的產(chǎn)品混合成為一個(gè)批次，最后包裝成噸包或25Kg包，完成生產(chǎn)。
3、本系統(tǒng)與前面的噴霧塔、造粒機(jī)、磨粉機(jī)、粉碎機(jī)、干燥機(jī)等無縫對接，生產(chǎn)過程粉塵少。
設(shè)備優(yōu)勢：
1、選用臥式螺帶混合機(jī)或立式螺帶混合機(jī)、混合均勻、批次產(chǎn)量大，最大可以批次混合20~50噸。
2、設(shè)備采用304或316不銹鋼制作，能夠滿足不同的使用環(huán)境要求。
3、本系統(tǒng)與前面的噴霧塔或造粒機(jī)或磨粉機(jī)無縫對接，生產(chǎn)過程粉塵少。
4、考慮到本生產(chǎn)工藝整個(gè)投料過程都比較長，為節(jié)省能源，不可能開機(jī)加料，大批次混合機(jī)均可停機(jī)加料，帶料啟動。
地址：江蘇省江陰市祝塘鎮(zhèn)工業(yè)園新莊路111號
